自動化・省力化装置

主な対応分野
 

• ・組立・搬送工程の自動化による省力化・効率化
• ・ロボット導入による省人化を実現
• ・外観検査・画像処理による高精度な品質管理
• ・2次元／2次元測定による寸法・形状の正確な計測
• ・3次元センサ／エリア・ラインカメラによる複雑形状の検査
• ・通信制御・ハード／ソフトウェア開発によるシステム統合
• ・IoT連携による、リアルタイムでの稼働状況・品質データの可視化

導入までの流れ
 

主な納入実績
 

	CNC加工機・パレタイズ装置	複合加工機とワークをパレットに整列するパレタイズ装置をドッキングした装置です。 CNCとPLCの制御とし、制御設計は自社で行います。
	自動内径測定装置	パーツフィーダを使用しワークをひとつずつ切り出し内径測定を行います。 測定結果によりOK品は装箱め、NG品は専用ボックスへ採取する全数検査装置です。
	MC20供給装置	シチズンマシナリー製MC20への材料を供給する装置です。 MC20と連結＋通信制御。 パーツフィーダを使用し、ひとつずつ切り出し供給を行います。
	MC20収納装置	シチズンマシナリー製MC20から排出されるワークを整列する装置です。 MC20と連結＋通信制御。 専用パレットに作業物を整列させます。
	3D画像検査装置	3次元データを使用し、製品の高さ計測及び画像検査を行う装置です。
	組立検査装置	パーツフィーダを使用しワークをひとつずつ切り出し自動組立を行います。 組立後の検査結果によりOK品は装箱め、NG品は専用ボックスへ採取する全数検査装置です。
	外観検査装置	製品の外観検査（キズ・カケ・汚れ・パターンくずれなど）を行う装置です。
	組立装置	製品の自動組立及び整列を行う装置です。