精密加工技術に更なる付加価値を。
一貫製造が可能にする高精度×大量生産。
半世紀以上の精密加工の歴史が可能にした加工技術。
デバイスの技術
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切削加工
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鍛造・プレス
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切削加工
お客様のオーダーに応じてCNC旋盤、カム式旋盤にて対応。自動車用精密加工部品等で高い実績を誇ります。自動旋盤、チャッカー旋盤の特徴により、高効率な加工対応を実現します。
- 切削(自動旋盤、CNCチャッカー旋盤)
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鍛造・プレス
これまでに培われてきた高い技術力は自動車部品製造等に活かされています。
塑性プレス加工技術は長い歴史を持っており、これまでに培われてきた高い技術力は時計部品製造、自動車部品製造等に活かされています。
当社プレス加工では精密小型部品の大量生産を得意としており、主に抜き、斜め穴加工、絞り、コイニング加工を行っています。
金型製作から、メッキ、バレル、熱処理等の後処理までこなし、部品としての完成度を高めます。
- 鍛造・プレス
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研削・放電加工
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熱処理
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研削・放電加工
設備メーカーとの強力なタイアップにより、円筒研削などの複雑な形状にも対応が可能です。社製設備による放電加工技術を応用した孔明け加工により、バリの発生しない異型穴を含む横孔加工を実現。
- 放電加工 *自社製設備
- 研削加工(外径、端面)
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熱処理
高い評価を得ている熱処理技術。精密・微細部品の熱処理は独自のノウハウを構築いています。イソナイト処理・浸炭処理などはサプライチェーンにより対応いたします。
- 焼入・焼戻
- ベーキング
- 浸炭、塩浴軟窒化
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表面処理
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テスト・検査
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表面処理
お客様のオーダーに応じて各種、表面処理に対応します。
社内のめっきラインをはじめ、サプライチェーンの構築により一貫生産が可能です。
- 洗浄
- サンドブラスト・ショットブラスト
- 化学研磨・バレル研磨
- めっき(無電解ニッケルめっき)
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リークテスト・画像検査
時計部品の組立技術を応用した自動組立による精密サブアッセンブリや、金属シール部品のシール性能全数評価(漏れ量評価)を社製機にて実施。金属シール部品については、社製自動リークテスト を保証しています。
- エアリーク検査
- エア流量検査
- 各種画像検査
- サブアッセンブリ
デバイスの技術
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設計・開発からの一貫生産
製品管理や設計図作成などの煩わしさを省くだけでなく、高い精度での製造を実現します。精密切削、精密プレスを中心に、放電穴あけ、研削、研磨、熱処理、表面処理などの加工に加え組立、機能テストまでを一貫して行うことができます。
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車載部品
主に自動車部品を製造しています。ABSやブレーキ部品など、人の命を守るための重要な部品のため、高い精度が求められます。国内メーカーのみならず、海外メーカーからも高い評価を得ています。
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必要な設備を自社で設計・開発
リークテスト機、チャッカー旋盤などの製造設備を自社開発しています。
必要なものをオリジナルで準備できるので、高い精度の部品の製造が可能です。
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国内・海外工場での生産・開発
国内のみならず、日本の自動車メーカーも多く進出しているタイにも工場を設立。現地で製造をすることで大幅なコストダウンを実現しています。現地では、人材育成だけでなく生産技術の開発も進めています。
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保有設備
工程 | 設備名 | 型式等 | 台数 |
---|---|---|---|
切削 | 自動旋盤 | 約1300台 | |
二次加工機 | |||
プレス・鍛造 | 順送プレス | 10t~30t | 合計14台 |
サーボプレス | 60t | ||
コイニング・総抜きプレス | INJ 60t / ITO 10t | ||
トランスファープレス | ISIS 40t | ||
パーツフォーマー | 50t | 2台 | |
研削 | インフィード研削盤 | 1台 | |
インフィード研削盤 | 1台 | ||
スルーフィード研削盤 | 1台 | ||
スルーフィード研削盤 | 3台 | ||
複合研削盤 | 2台 | ||
連結研削機 | 2台 | ||
円筒研削盤 | 2台 | ||
端面研削盤 | 1台 | ||
端面研削盤 | 2台 | ||
放電 | 自動放電加工機 | 自社製 | 34台 |
熱処理 | 自動焼入炉 | 8台 | |
自動焼戻炉 | 1台 | ||
バッチ式焼入炉 | 2台 | ||
バッチ式焼戻炉 | 10 | ||
オーブン炉 | 3台 | ||
洗浄機 | 3台 | ||
ビッカース硬度計 | 2台 | ||
マイクロビッカース硬度計 | 1台 | ||
真空焼鈍炉 | 1台 | ||
表面処理 | 炭化水素洗浄機 | 4台 | |
サンドブラスト機 | 2台 | ||
ショットブラスト機 | 1台 | ||
バレル機 | 45 | ||
自動メッキライン | 無電解ニッケルメッキ | 2ライン | |
手メッキライン | 無電解ニッケルメッキ | 1ライン | |
ケイ光X線膜厚計 | 1台 | ||
検査 | 自動エアリークテスト機 | 自社製 | 60台 |
自動組立機 | 自社製 | 4台 | |
自動画像検査機 | 自社製 | 31台 | |
測定器 | 工具顕微鏡:STM6 | ||
真円度測定器:RONDCOM43C | |||
粗さ、輪郭測定器:SURFCOM1800G | |||
投影機:TOPCON VP-300D | |||
画像測定機 |
製品の基本情報
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「精密切削加工技術」「硬質脆性材加工技術」「組立技術」「自動化技術」を組み合わせ、「安全」「快適」「環境」「制御」という4つの領域で製品をご提供しています。